一、烟囱设计标准

抗震等级：7度设防

烟气温度：≤200℃

排放介质：含硫烟气

二、主体结构设计

1.基础设计

形式：圆形筏板基础

配筋：双层双向，拉结筋

埋深：-3.5m（持力层为中风化砂岩，承载力特征值fak≥300kPa）

2.筒身构造

变截面设计：每10m设置变径节（壁厚递减50mm，底部壁厚450mm→顶部壁厚200mm）

环梁加强：标高20m、40m处设500×600mm环梁（配筋8Φ25+Φ10@200箍筋）

3.内衬系统

耐酸陶粒混凝土：80mm厚内衬层（紧贴筒壁） 抗压强度≥30MPa，耐酸度≥98%

耐酸砖：115mm厚砌体层（错缝湿贴） 吸水率≤5%，耐温≥400℃

隔热层：100mm厚硅酸铝纤维板

三、核心施工工艺

1.滑模施工流程

工序链：基础浇筑→组装滑模系统→初滑3m→正常滑升（每天4-6m）→养护拆模

2. 垂直度控制

测量系统：激光铅直仪+ GPS实时监测

纠偏措施：千斤顶差动调整混凝土浇筑方向控制（偏差＞30mm时启动应急方案）

3.特殊节点处理

烟道接口：预埋10mm厚Q345B钢套管（外焊止水环）后浇带采用微膨胀混凝土（掺12%HEA）

避雷系统：镀锌扁钢-40×4明敷（双面焊缝长度≥80mm）接地电阻≤4Ω（采用长效降阻剂处理）

四、养护制度

蒸汽养护：脱模后立即覆盖养护罩（恒温60℃维持36h）

喷淋养护：自动喷淋系统每日洒水≥6次（持续21天）

五、安全专项方案

1.防护体系

高空坠落：设置双道安全网

物体打击：安装防抛撒挡板

触电防护：采用TN-S供电系统

2.应急预案

配置40m³/h柴油发电机；垂直运输系统双制动保障

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